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金属膨胀节的装配质量要求

发布时间:2012-09-26

  1.膨胀节两端面同轴度,两端面与轴线的垂直度要求与波纹管相一致。
  2.膨胀节设有导流筒时,在装配完成后,要标明内部流体的流动方向。若不标明,很可能安装时搞错方向,反而会增加流体阻力,操作中也可能引起较为强烈的振动,严重时会使导流筒脱落。
  3.为保证在运输过程中不损坏波纹管,应采取有效的保护措施。对于无约束的膨胀节,应设有装运杆,对波纹管外露的补偿器,可根据需要设计外护套,以免波纹管碰伤。法兰密封面也需要注意保护,以防碰伤划痕,特别是径向划痕,有可能引起流体的泄漏。
  4.膨胀节装配结束、试验合格后,应喷涂油漆。对于装运杆和其它保护装置,涂黄色油漆,非不锈钢构件的外表面涂一层防锈底漆,但距端管焊接坡口50mm范围内不应涂漆。法兰密封面、销轴、球面垫圈与锥面垫圈的配合应涂防锈油脂。不锈钢和耐蚀合金波纹管及其它不锈钢构件不涂油漆。
  5.产品出厂必须有质量合格证书。合格证书一航应包括:型号和出厂编号,性能参数,检验结论等。
  6.为了保证补偿器的装配质量,装配人员应该熟悉掌握膨胀节的工作原理、各零件的作用及质量要求、装配质量的控制方法等内容。装配前,应该膨胀节的有磁零件进行选配,确定装配过程。如果在改装配过程中,能保证焊接质量、能正确合理地控制几何公差,并随时作检验,刚装配质量会得到保证。
  7.焊接要根据图样要求进行。焊接应有完整的焊接工艺规程,必须由持证的合格焊工施焊。波纹管与端管、中间管等零件连接的环缝,必须采用氩弧焊或等离子焊。当波纹管单层厚度大于3mm时,可采用电弧焊。焊缝应平整,表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。需要时可做煤油渗漏、着色渗透检验或气密试验。焊接过程中应采取有效的保护措施,防止烧穿或焊渣飞溅到波纹管上。此外,也同样应该注意保证其它受力零件之间或与端管之间的焊接质量。
  8.膨胀节与管道或设备采用对接焊连接时,两端应按图样要求开设坡口;当补偿器与管道或设备采用法兰连接时,应按图样要求选配法兰,法兰的技术要求与应满足相应法兰标准的规定。在实际工作中,选错法兰时有发生,必须予以注意。